Файлы для скачивания: Таблица свойств ZX-530.pdf Механическая обработка Zedex.pdf Инструкция-по-склеиванию-ukr-rus.pdf
Мова | Язык
main page / пластик Zedex / базовый тип ZX-530

Оригинальный немецкий пластик Zedex ZX-530 производства Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH (ФРГ)

Основные характеристики

Пластик Zedex ZX-530 производится на заводах немецкой фирмы Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH. Как официальный представитель в Украине немецкого производителя предоставляем клиентам партнерские скидки, технические консультации по применению и обработке и паспорта на продукцию.

Zedex ZX-530Термопластичный композиционный полимер Zedex ZX-530 обладает высочайшей химической стойкостью к органическим растворителям и особыми антифрикционными свойствами, разработанный для химической промышленности. Термостойкий до +240°C.

Zedex ZX-530 имеет высокую износостойкость и низкий коэффициент трения, поэтому из него изготовливают подшипники скольжения, втулки, вкладыши, направляющие, ходовые гайки, различные види зубчатых колес и другие элементы узлов скольжения, работающие без смазки в химически агрессивных средах.

Какие материалы заменяет Zedex ZX-530:

  • PEEK — уменьшение стоимости, уменьшение трения и износа, повышение устойчивости к химикалиям.
  • PTFE и смеси PTFE — уменьшение стоимости, уменьшение трения и износа; улучшение точности и жесткости; уменьшение деформации, особенно при повышенных температурах.
  • PVDF — повышение устойчивости к химикатам, расширение температурных границ, снижение износа, повышение твердости и прочности.
  • PCTFE, ETFE — повышение устойчивости к химикалиям, расширение температурных границ, повышение твердости и прочности.
  • Керамика — повышение устойчивости к резким переменам температуры, снижение хрупкости.

Преимущество перед фторопластом, PTFE

  • Механическая прочность Zedex ZX‑530 выше до 250°С.
  • Высокое сопротивлени под нагрузкой на сжатие, при 20° прочность на сжатие у ZX‑530 выше в пять раз, чем у фторопласта.
  • Заводские испытания показывают меньший износ у Zedex ZX‑530
  • Коэффициент теплового расширения у Zedex ZX‑530 до 150°С равен 6×10-5/K и до 150°С равен 9×10-5/K, а у фторопласта равен 12×10-5/K и 16×10-5/K соответственно. Меньший в 2÷1,5 раза коэффициент теплового расширения у ZX‑530 обеспечивает высокую точность размеров деталей, по сравнению с фторопластом.
  • Допустимое удельное давление выше в несколько раз на всех скоростях испытаний трения без смазки

Преимущество перед керамикой

  • Выше прочность на разрыв и ударная прочность, выше устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Zedex ZX-530 выдерживает кромочное давление, не образует сколы.
  • Устойчивость к химикалиями
  • Zedex ZX-530, в отличие от керамики, легче механически обрабатывается.

Детали и изделия из Zedex ZX-530

Базовый тип ZX-530
Ходовая гайка с высоким показателем [pv], износоустойчива на больших скоростях вращения шпинделя
Зубчатое колесо Zedex ZX-530
Зубчатое колесо из материала Zedex ZX-530 применяется в транспортном устройстве с горизонтальным валом для изготовления плат
Уплотнительное кольцо в шаровом вентиле
Уплотнительное кольцо в шаровом вентиле (до 180°C) имеет более высокую длительную проч­ность чем фторо­пласт
Радиальный шарикоподшипник
Радиальный шарико-­подшипник с высокой химической устойчивостью, стойкостью к истиранию и низким трением

Таблицы свойств Zedex ZX-530 и модификаций

ZX-530
ZX-530CD3
ZX-530KF15
ZX-530EL3

Применение с химикалиями. Семейство Zedex ZX-530

Свойства

  • Устойчив к гидролизу, пригоден к использованию в воде
  • Низкая гигроскопичность - влагопоглощение при 23°C и относительной влажности воздуха 93% состовляет 0,1%
  • ZX-530 хорошо поддается обработке на стандартном оборудовании
  • Сваривается и склеивается, что дополняет технологичность полимера ZX-530.
  • Противо­пожарный
  • Дешевле, чем PEEK

Параметры применения

  • УФ-излучение
    (500 часов Xenon DIN53597)
    предел прочности: -16%
    предельное
    удлинение: +5%
    возможно изменение цвета
  • Гамма-излучение
    до 1000 КэВ
  • Химикалии, устойчив
    органические растворители и химикалии
  • Химикалии, не устойчив
    хлорсульфоновая, соляная, азотная и концентрирован­ная серная кислоты
  • ГСМ
    устойчив
  • Вода:
    max.водопоглащение: 0,01%
    до 140°C устойчив
  • Горение:
    Кислородный индекс: 47%
    Разряд: V-0 (UL94)
  • Температура:.
    -100°C до +240°C (290°C)
  • Удельная нагрузка:
    max. 25 (74) МПа
  • Скорость скольжения:
    max. 300 м/мин или 5 м/с
  • Усталостная прочность:
    при 20°C, 106 циклов переменной нагрузки с частотой 1Hz: 40 МПа

ZX-530CD3

Особенности

  • волокно и PTFE
  • очень маленький износ до 100°C и небольшой до 200°C. Стабильный и жесткий

Параметры применения

  • Рабочие температуры: от -100°C до +240(260)°C
  • Удельная нагрузка: 20(кратковременно 56)МПа
  • Скорость скольжения: 300 м/мин
  • Усталостная прочность: 19 МПа

ZX-530KF15

Особенность

  • углеволокно
  • малый коэффициент теплового расширения
  • высокая жесткость
  • высокая износоустойчивость
  • низкий коэффициент трения

Параметры применения

  • Рабочие температуры:: от -50°C до +240(260)°C
  • Удельная нагрузка: 50(120)МПа
  • Скорость скольжения: 100 м/мин
  • Усталостная прочность: 41 МПа

ZX-530EL3

усиленный полимерами

  • высокая ударная вязкость
  • высокое значение предельного удлинения

Параметры применения

  • Рабочие температуры:: от -100°C до +220(240)°C
  • Удельная нагрузка: 25(71)МПа
  • Скорость скольжения: 50 м/мин
  • Усталостная прочность: 6 МПа
Краткие
Механические
Физические
Трение
Среда
СвойствоСимволЕд. изм.СтандартZX-530ZX-530CD3ZX-530KF15ZX-530EL3
Растяжение
плотностьρкг/дм²ISO 11831,511,671,471,3
модуль упругости при растяженииEtМПаDIN EN ISO 5273500334039401500
предел текучести при растяженииσϒМПаDIN EN ISO 527
предел прочности при растяженииσMМПаDIN EN ISO 52750327950
относительное удлинение при упругом растяжении εγ%DIN EN ISO 527
относительное удлинение при разрывеεB%DIN EN ISO 5274,52,2519,9
твёрдость по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>100>100
твёрдость по Шору шкала DШоруDIN 5350583798681
ударная вязкость по Шарпи без надрезакДж/м²EN ISO 179/1eA288,913без разрыва
ударная вязкость по Шарпи с надрезомкДж/м²EN ISO 179/1eA9,177,35,523,5
Физические, трибологические и эксплуатационные свойства
макс. допустимая рабочая температура°CUL 746B240240240240
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения°C90959070
теплопроводность, Вт/(м×К)λDIN 52612
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К)cp0,891,030,841,81
удельное электрическое сопротивлениеОм×смIEC 934,5×10165,85×1047,1×1041013
электро-дуговая прочностьIEC2504,14,44,34,1
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения37,4432,4622,821,35
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,40,280,120,09
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,120,080,020,05
коэффициент трения покоя 20°C, трение без смазки.μstat.заводское испытание, наклонная плоскость0,180,220,180,21
коэффициент трения скольжения 20°C, трение без смазки,μdyn.заводское испытание, наклонная плоскость0,170,160,160,13
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93%%DIN EN ISO 620,010,010,010,01
физиологически безвредныедада
СвойствоСимволЕд. изм.СтандартZX-530ZX-530CD3ZX-530KF15ZX-530EL3
Растяжение
модуль упругости при растяженииEtМПаDIN EN ISO 5273500334039401500
предел текучести при растяженииσϒМПаDIN EN ISO 527
предел прочности при растяженииσMМПаDIN EN ISO 52750327950
предел прочности при разрывеσBMПaDIN EN ISO 52750327950
относительное удлинение при упругом растяжении εγ%DIN EN ISO 527
относительное удлинение при предельной прочности на растяжениеεΜ%DIN EN ISO 5274,52,2519,9
относительное удлинение при разрывеεB%DIN EN ISO 5274,52,2519,9
Сжатие
модуль упругости при сжатииEcМПаDIN EN ISO 6043500260035001748
границы эластичности при сжатииσelМПазаводское испытание71567050,4
предел текучести при сжатииσϒМПаDIN EN ISO 604109отс.отс.отс.
предел прочности при сжатииσΜМПаDIN EN ISO 60410977150отс.
напряжение при 3,5% сжатииσ3,5%МПаDIN EN ISO 60429524640,5
предел прочности при сжатии T = 20°C(0,01ч)σΜМПазаводское испытание76597554
предел прочности при сжатии T = 20°C(100ч)σΜМПазаводское испытание371086043
предел прочности при сжатии T = 20°C(1000ч)σΜМПазаводское испытание25223019
напряжение сжатия при разрывеσΒМПаDIN EN ISO 6049277150без разрыва
относительная деформация до предела упругости при сжатииεel%заводское испытание6,53,854,5
относительная деформация текучести при сжатииε%DIN EN ISO 60431отс.7,2отс.
относительная деформация при предельной прочности на сжатиеεcM;%DIN EN ISO 604311130отс.
относительная деформация при сжатии при разрывеεcB%DIN EN ISO 604391130без разрыва
Изгиб
модуль упругости при изгибеEfМПаDIN 53452 3000403043562320
напряжение  при 3,5% деформации при изгибе σf3,5МПаDIN EN ISO 17874нет11463
предел прочности при изгибеσfMМПа815011670
напряжение изгиба при разрывеσfBМПа8050116без разрыва
относительное удлинение при пределе текучести на изгибεM%4,91,63,75,6
относительное удлинение при разрушении на изгибεB%5,21,63,7без разрыва
Твердость, ползучесть, вязкость
модуль ползучести при 1% деформации 1000чΕН/мм²1900176021801300
напряжение при 1% деформацииσ1%Н/мм²19182214
предел ползучести (относительное оценивание)баллыотносительно4672
твёрдость при вдавливании шарика H358/30HBН/мм²DIN 2039134116157107
твёрдость по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>100>100
твёрдость по Шору шкала DШоруDIN 5350583798681
ударная вязкость по Шарпи без надрезакДж/м²EN ISO 179/1eA288,913без разрыва
ударная вязкость по Шарпи с надрезомкДж/м²EN ISO 179/1eA9,177,35,523,5
ударная вязкость по Изоду без надрезакДж/м²EN ISO 180/1U
ударная вязкостьпо Изоду с надрезомкДж/м²EN ISO 180/1A0,3
СвойствоСимволЕд. изм.СтандартZX-530ZX-530CD3ZX-530KF15ZX-530EL3
Физические свойства
макс. допустимая рабочая температура°CUL 746B240240240240
плотностьρкг/дм³ISO 11831,511,671,471,3
температура при непродолжительном применении°C260260260260
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения°C90959070
коэффициент расширения до 100°Cα10-5ISO E 83063,83,86
коэффициент расширения до 150°Cα10-5ISO E 83194,656,7
температура устойчивости формы HDT/A 1,8МПаHDT(A)°CDIN EN ISO 75135225260117
температура размягчения по Вика VST/B 50°CDIN ISO 306
теплопроводность, Вт/(м×К)λDIN 52612
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К)cp0,891,030,841,81
характеристика сжигания (3,2мм) UL94UL 94 HBV0V0V0V0
кислородный индекс%LOIDIN EN ISO 458947
Электрические свойства
удельное электрическое сопротивлениеОм×смIEC 934,5×10165,85×1047,1×1041013
поверхностное сопротивлениеОмIEC 934,4×10164,5×1046,9×1046,5×1012
электрическая прочностькВ/ммIEC 243240,10,121,5
дугостойкость (стойкость поверхности к повреждению пробоем)VIEC 112130130
электро-дуговая прочностьIEC2504,14,44,34,1
тангенс угла диэлектрических потерьtanδIEC2500,0250,0250,00250,03
СвойствоСимволЕд. изм.СтандартZX-530ZX-530CD3ZX-530KF15ZX-530EL3
Трибологические свойства
коэффициент трения покоя 20°C, трение без смазки.μstat.заводское испытание, наклонная плоскость0,180,220,180,21
коэффициент трения скольжения 20°C, трение без смазки,μdyn.заводское испытание, наклонная плоскость0,170,160,160,13
коэффициент трения скольжения 100°C, трение без смазки, .μdyn.заводское испытание, наклонная плоскость0,110,170,150,08
[pv] свойства
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения37,4432,4622,821,35
допустимое удельное давление v = 10м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения7,567,265,495,8
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,40,280,120,09
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,120,080,020,05
изменение температуры при v=1м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения34396141
изменение температуры при v=10м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения6310010674
изменение температуры при v=100м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения591119465
изменение температуры при v=200м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения85838093
Износ
фактор износа 20°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,050,030,10,03
фактор износа 100°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,110,020,050,1
фактор износа 200°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,330,150,43
фактор износа 240°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,420,210,77
СвойствоСимволЕд. изм.СтандартZX-530ZX-530CD3ZX-530KF15ZX-530EL3
стабильность заданного размера при водопоглощении (относительно)баллыотносительно10101010
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93%%DIN EN ISO 620,010,010,010,01
водопоглощение%DIN EN ISO 620,050,050,050,05
стабильность заданного размера при изменении температуры (относительно)баллыотносительно4775
высокая точность (нет зазора в подшипниках)да
компенсация геометрических ошибок (относительно)баллыотносительно2225
эксплуатация в водедададанет
устойчивость к горячей воде, бытовым щелочам°C140140140140
устойчивость к грязи, пыли, абразивным частицамбаллыотносительно6467
устойчивость к ультрафиолетубаллыотносительно8888
стокость к химикалиям (относительно)баллыотносительно10895
физиологически безвредныедада
пригодные для вакуумадададада
не содержащие силиконадададада
не содержащие PTFEнетнетнетнет
Телефон для консультаций и заказа
с 9-00 до 22-00
Ольга Васильевна 
киевстар +38(067)404-83-53
lifecell +38(093)137-127-9