Использование деталей и запчастей из Zedex ZX-100K и его модификаций

Направляющие ползуна в формовочном кузовном прессе ZX-100K

Где работает: Передаточное колесо червячного привода газонокосилки ответсвенно за тягу всей газонокосилки и располагается непосредсвенно над валом в закрытом кожухе.
Нагрузка: Усилие - 80000 кгс; число ходов - 18 в минуту; длина хода ползуна - 705 мм. Нагрузка направляющих ползуна: максимальное давление 487 кг⁄см²; максимальная скорость перемещения 25 м⁄мин; направляющие должны работать без смазки. Условия для работы направляющих при проведении исследований: без смазки; без текущего обслуживания; предварительный натяг.
В чем проблема? Необходимо отказаться от смазки, чтобы направляющая не требовала технического обслуживания, а штампованые детали кузова автомобиля не загрязнялись смазкой. Зазор в направляющих должен оставаться как можно меньшим. Направляющая накладка должна устанавливаться с отрицательным зазором, т. е. с предварительным натягом.
Решение проблемы Применение накладок скольжения из ZX-100K удовлетворило требования по эксплуатации.
Срок эксплуатации: За год на прессе изготовили 530000 деталей при работе всухую. Небольшое увеличение зазора в направляющеих стало примерно 0,15 мм. Другие протестированные материалы как керамика, материалы с защитным слоем (алмазообразный углерод, карбид волфрама) не дали положительных результатов Применение ZX-100K показало следующие преимущества: не нуждается в техобслуживании, штампованная продукция не загрязняется, срок эксплуатации составляет более 20 лет при 24 часах неприрывной работы.

Подшипниковый узел револьверной головки для токарных автоматов с ЧПУ из ZX-100K

Где работает: Вкладыш подшипника работает в подшипниковом узле револьверной головки токарного станка-автомата с ЧПУ. Для точной работы станка недопустим зазор в подшипниковом узле.
В чем проблема? Традиционный материал был дорогостоящим и требовал значительного пускового усилия.
Решение проблемы Используется вкладыш подшипника из ZX-100K, который работает без зазоров.
Срок эксплуатации: Вкладыш подшипника из ZX-100K применяется более 10 лет. Также, с отличным результатом работают направляющие скольжения, шестерни и маточные гайки из ZX-100K (Wolf, ФРГ)
Преимущество Снижение цены и увеличение срока эксплуатации

ZX-100K заменяет эпоксидную смолу в направляющих скольжения горизонтально-расточного станка

Где работает: Ранее использовались направляющие скольжения из эпоксидной смолы, по которым перемещается суппорт горизонтально-расточного станка.
В чем проблема? Высокие затраты, работа рывками, большая степень износа и малый срок эксплуатации, плохая антизадирная способность и виброустойчивость (прежний материал трескается как стекло)
Решение проблемы Направляющие скольжения из эпоксидной смолы заменены деталями из ZX-100K, которые клеятся на имеющуюся станину
Срок эксплуатации: Ранее используемые направляющие скольжения спустя 2 месяца эксплуатации проявляли сильные рывки при работе и поэтому заменялись.
Преимущество С направляющими из ZX-100K достигнут срок эксплуатации в 3 года при работе полностью без рывков.

Направляющие скольжения шлифовальных станков из ZX-100K

Где работает: Направляющие шлифовальных станков ранее изготавливали из антифрикционной бронзы.
В чем проблема? Загрязнение абразивными частицами приводит к износу поверхности и образовании задиров. Смазка способствует налипанию твердых частиц на поверхность скольжения.
Решение проблемы Пластик ZX-100K не нуждается в смазке, что устраняет проблему с налипанием абразива. Низкий коэффициент трения способствует плавному скольжению по направляющим без рывков и задиров.
Срок эксплуатации: Увеличения срока службы направляющих. После склеивания направляющие не требуют обработки и смазки.

Резьбовые гайки для крестового стола ZX-100K

Где работает: Гайки с резьбой применяются в приводе крестового стола с системой позиционирования XY. Ранее использовалась гайка из фторопласта. Гайка перемещается на расстоянии 25 мм по валу с резьбой. Вал отшлифован и закален до 60 HRC и приводится в движение шаговым двигателем.
Нагрузка: F_a = 30 H, n = 790 об&8260;мин.
В чем проблема? Необходимо обеспечить работу всухую без движения с рывками и высокую точность позиционирования. Из-за шагового привода требовалось демпфирование при остановке.
Решение проблемы Гайку из фторопласта заменяют на укороченную резьбовую гайку TR 12×3 из ZX-100K.
Срок эксплуатации: Срок службы составляет минимум 2 года.
Преимущество В отличие от шарового планетарного шпинделя, сопряжение трапецеидальной винтовой оси и гайки из ZX-100K обеспечивает превосходное демпфирование. Гайка из ZX-100K обеспечивает высокую точность позиционирования.

Замена фторопласта и бронзонаполненного PTFE для направляющие скольжения обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ

Где работает: Фторопласт применяется для изготовления направляющих скольжения, по которым перемещается суппорт обрабатывающего центра, а материалом для направляющей скольжения токарных станков с ЧПУ ранее служил бронзонаполненный фторопласт (PTFE).
В чем проблема? Из-за пластической деформации фторопласта возникают: неточное позиционирование, недостаточное демпфирование колебаний, плохое клеевое соединение, большая сила трения, высокая степень износа, а поэтому малый срок эксплуатации и низкая антизадирная способность.
Решение проблемы Вместо фторопласта и бронзонаполненного PTFE были установлены направляющие скольжения из ZX-100K (Wolf), которые клеятся на станины
Срок эксплуатации: Ранее используемые направляющие скольжения работали максимум 1,5 года. С направляющими из ZX-100K достигнут срок эксплуатации для обрабатывающего центра в 4 года, а для токарного станка с ЧПУ — 7 лет при существенно более высокой точности и меньшей силе трения.
Преимущество Высокие точность позиционирования и степень демпфирования колебаний, прочное клеевое соединение, малая сила трения, вследствие чего меньшие затраты на энергию, меньший износ, более длительный срок эксплуатации и высокая антизадирная способность при отсутствии смазки

Направляющие скольжения в металлообрабатывающих станках

Где работает: Направляющие скольжения, которые изготавливают из бронзо­наполнен­ного PTFE, используется в горизонтально-обрабатывающих центрах. Вводится конструктивный элемент - направляющая вертикального вала (оси) и горизонтальная направляющая системы подачи палет.
Нагрузка: Скорость скольжения составляет примерно от 15 до 20 м⁄мин. Удельное давление - около 0,1 Н⁄мм². Станки работают при комнатной температуре.
В чем проблема? Степень износа бронзо­наполнен­ного PTFE слишком высока, поэтому требуется материал с повышенной износостойкостью и малым коэффициентом трения. Материал накладок должен монтироваться склеиванием.
Решение проблемы Вместо PTFE с бронзой наклеиваются накладки из ZX-100К на направляющие скольжения.
Срок эксплуатации: С 1999 года наделки из ZX-100K применяются серийно.
Преимущество Благодаря прочности, низкому трению по стали и легкости установки накладки и наделки из ZX-100K заменяют детали из PTFE с бронзой. Накладки из ZX-100K уменьшают износ и увеличивают срок службы деталей станка.

Втулки с канавками в машинах для перемотки рулонов из ZX-100K

Где работает: Подшипник используется в машинах для перемотки рулонов для бумажной промышленности. Он служит опорой для пиноли, которая поддерживает наматываемый рулон бумаги. Рулоны бумаги имеют диаметр в 2 м, а вал имеет длину в 3 м. Ранее подшипник изготавливался из бронзы.
В чем проблема? При использовании бронзовых подшипников, которые смазываются твердым смазочным материалом, возникают проблемы с точностью. Необходим материал, который бы обеспечил более высокую точность. Также требовалось обеспечить низкий начальный пусковой момент.
Решение проблемы Был использован вкладыш подшипника из ZX-100K с нарезанными канавками для уменьшения трения сцепления и трения скольжения. Втулка производится с допуском при изготовлении в 0,02÷0,03 мм, имея внешний диаметр в 185 мм, внутренний диаметр в 165  мм и длину в 80 мм. Зазор в подшипнике составляет 0,05 мм.
Срок эксплуатации: Вкладыши подшипника успешно применяются с 1992 года.
Преимущество Снижение цены на 70%, улучшенная точность, работа всухую, отсутствие высокого начального пускового момента.

Косозубая шестерня для перемоточно-резательного станка ZX-100K

Где работает: Косозубые шестерни служат для привода главного ходового винта высокомощных перемоточно-резательных станков и машин для перемотки рулонов.
Нагрузка: Передаваемая мощность составляет 38 кВт. Диапазон частоты вращения от 1050 об/мин до 3000 об/мин. Передаточное отношение составляет 2,33. Температура окружающей среды 25°С.
Решение проблемы Шестерня с косыми торцовыми зубьями из ZX-100K с модулем зацепления 5 мм, с числом зубьев 70 мм и шириной 140 мм, не нуждается в обслуживании благодаря способности работать «всухую» без смазки. Применение пластиковой шестеренки уменьшает величину шума. Применяется для станков Kampf GmbH.
Преимущество Нет необходимости в обслуживании, не нуждается в смазке, снижение шума.

Антифрикционные накладки по бетону из ZX-100MT

Где работает: Направляющие скольжение служат для управления столом пилы, который в процессе распила подводит пилы к обрабатываемым бетонным элементам.
В чем проблема? Бетонная пыль и крошка, охлаждающие эмульсии попадают в опорный участок. Требовались увеличение срока эксплуатации, высокая точность, малая сила трения и более выгодная цена.
Решение проблемы Накладки скольжения из ZX-100MT с насечкой в виде крестообразных желобков для удаления пыли обладают требуемыми характеристиками. Их длина составляет 60 мм, ширина - 40 мм и толщина - 20 мм, ширина желоба - 1,75 мм, глубина желоба - 4 мм
Преимущество Меньший износ, не требуется смазывание, сокращение расходов благодаря производству облицовки методом литья под давлением.

Ходовая гайка для мебельных станков из ZX-100K

Где работает: Ходовая гайка применяется в механизме подъема стола. Крпус изготавливается из фрезерованной стальной трубы. Стандартный ходовой винт изготавливают из стали с шерховатостью поверхности R_a=0,8
Нагрузка: Постоянная нагрузка составляет 1000 Н при угловой скорости ходового винта n = 23 об/мин. Дополнительно каждые 180 секунд на протяжении 120 секунд на гайку воздействует осевое усилие 2000-3000 Н. Затем цикл повторяется. Температура окружающей среды от -5°С до +40°С.
В чем проблема? Для ходовых гаек нужен материал с низкой степенью износа и не требующий обслуживания при эксплуатации.
Решение проблемы Стальную ходовую гайку с трапецеидальной резьбой TR 28x3 и длиной 30 мм заменили на гайку из ZX-100K. Гайка работает всухую и не нуждается в обслуживании.
Срок эксплуатации: Гайку из ZX-100K испытывали в работе при сверхвысокой нагрузке и 100% загрузки оборудования по времени. Весь требуемый срок эксплуатации гайка не деформировалась, а следы износа отсутствовали. Серийно гайки применяются с 1996 года.
Преимущество Простота обслуживания и уменьшение стоимости

Ходовая гайка с трапецеидальной резьбой для пресса из ZX-100K

Где работает: Гайка работает в шпиндельном приводе для корпусного пресса в деревообрабатывающей промышленности. Две ходовые гайки расположены с внешней стороны балки давления пресса. Они передвигаются по ходовым винтам и передают общее усилие пресса на прессуемый мебельный корпус.
Нагрузка: Усилие растяжения до 1000 Н, усилие сжатия до 20 000 Н, скорость вращения 233 об/мин., длительность рабочего цикла 80 %.
В чем проблема? Бронзовая гайка нуждается в обслуживании. Необходимо заменить бронзу на на материал, который смазывают при монтаже один раз, который не требует обслуживания и эксплуатируется минимум 6 лет.
Решение проблемы Ходовая гайка с трапецевидной резьбой из ZX-100 TR 40x12 и длиной 85TR мм удовлетворила требования. На втулке из пластика нарезается внешняя резьба МTR 59х1,5 мм, она вкручивается в стальной корпус и приклеивается.
Срок эксплуатации: С 1995 года ходовые гайки применяются серийно.
Преимущество ZX-100K заменяет дорогую бронзовую гайку на гайку, которая не нуждается в обслуживании и смазке.

Очищающий скребок для нанесения клея

Где работает: Очищающий скребок для нанесения клея содействует герметизации емкости с клеем на машинах нанесения клея. Очищающие скребки установлены на концах вала клеенаносящих вальцев.
В чем проблема? Очищающие скребки должны обладать повышенными износоустойчивостью, антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Высохший и затвердевший клей должен легко сниматься со скребков, не причиняя им повреждений.
Решение проблемы Для этих целей успешно применяются очищающие скребки из ZX-100K, которые являются антиадгезионными, износоустойчивыми, сохраняют постоянные размеры, работают без задержек и проявляют высокую устойчивость к действию химикатов.
Преимущество Увеличенный долгий срок эксплуатации, более широкий спектр применения, легкое и надежное очищение от клея.

Валик для машин нанесения клея из ZX-100K

Где работает: В качестве материала валика для машин нанесения клея использовался полиамид.
В чем проблема? Материал, применяемый для изготовления валика, должен обладает очень высокой точностью размеров, стабильностью размеров и анти-прилипанием.
Решение проблемы Точность размера зазора между валиком и поверхностью, который крайне важен для функционирования машины, может быть повышена заменой полиамидного валика на валик из ZX-100K (Wolf, ФРГ), так как полиамид значительно измененяет размеры при поглощения влаги.
Преимущество В настоящее время, в качестве замены полиамида используют ZX-100K. Эти валики обладают свойством антиадгезии, т.е. засохший клей не прилипает. Минимальный размер зазора может быть очень точно выставлен благодаря точности изготовления и стабильности размеров.

Опорный каток гусеницы в роторных экскаваторах из пластика ZX-100K

Где работает: Опорный каток гусеницы в отвало­образователях приводит в движение и направляет гусеницу. Каток расположен на подшипнике скольжения. Изначально используемый материал - бронза
В чем проблема? Грязь, пыль и вода попадают в опору подшипника в процессе эксплуатации. Подшипники скольжения катков должны работать всухую и быть максимально износостойкими. Требовался подходящий материал в качестве замены бронзовых вкладышей со смазкой, т. к. простой такого оборудования очень дорог.
Решение проблемы Применение вкладышей скольжения из ZX-100K, которые не требуют смазки, обслуживания, что снижает производственные и материальные затраты.
Срок эксплуатации: Во время испытаний, которые длились 17 месяцев, тестировался опорный каток гусеницы с вполовину укороченным подшипником скольжения. По окончании тестов выяснилось, что в опору подшипника попали грязь и абразивные частицы, но несмотря на это вкладыш скользящего подшипника из ZX-100K не имел признаков износа и выглядел практически новым.
Преимущество Работа всухую, не требуется обслуживания, снижены затраты на детали и обслуживание.

Колесная опора в ходовом механизме роторных экскаваторов Zx-100K

Где работает: На скользящем вкладыше располагается кулачковое колесо привода ходовой части. Кулачковое колесо приводит в движение гусеничную цепь карьерного экскаватора. Масса экскаватора лежит на ходовой, которая опирается на гусеницы посредством кулачкового колеса. Это колесо располагается впереди ходовой и переносит приводную мощность электромоторов на гусеницы.
Нагрузка: Масса экскаватора составляет примерно 13.000 т. Нагрузка распределяется между 16 гусеницами.
В чем проблема? Срок эксплуатации при исключении потери смазочного материала должен быть продлен до 5 лет.
Решение проблемы Применяют биметаллический подшипник, состоящий из латунного вкладыша и скользящих элементов из ZX-100K.
Срок эксплуатации: По истечении 2 лет эксплуатации при первом демонтаже признаков износа не обнаружено. Нет необходимости в обслуживании благодаря работе всухую. Подшипник смазываются только при установке.
Преимущество Подшипник смазывается только во время установки. Весь срок эксплуатации подшипниковый узел работает без смазки.

Ходовые гайки для горизонтального транспортного устройства из ZX-100K

Где работает: Ходовые гайки работают в горизонтальном транспортном устройстве бумагорезательной машины, используются для перемещения 1000-листной пачки бумаги.
Нагрузка: нагрузка - 8000 Н, угловая скорость - 540 об/мин, ход - 300 мм, длина рабочего цикла - 20 %
В чем проблема? Ходовые гайки из бронзы требуют больших затрат на обслуживание.
Решение проблемы Бронзовую гайку заменили на ZX-530 с трапецеидальной резьбой NR 40х9 и длиной 65 мм. Высокий коэффициент полезного действия достигли даже при высоких температурах, когда сделали надрез на одной стороне гайки
Преимущество Затраты были снижены, т. к. гайка из пластика не требовала смазки и обслуживания и было уменьшено энергопотребление за счет уменьшения трения в резьбовой передаче

Вкладыш подшипника скольжения для спирального классификатора из ZX-100K

Где работает: Вкладыш подшипника скольжения изготавливают из полиамида и используют в спиральном классификаторе.
Нагрузка: Мощность мотора 5,5 кВт
Спираль ø 1200 мм
Длина 6500 мм
Угол наклона 18°
Частота вращения 4-8 об⁄мин
В чем проблема? Во время эксплуатации происходит контакт подшипника скольжения со смесью воды и песка. Штатный полиамидный вкладыш набухает от воды и деформируется. Песок, попавший внутрь узла трения, приводит к быстрому износу вкладыша.
Решение проблемы Необходимо заменить полиамид на инженерный пластик ZX-100K для снижения абразивного износа и повышения стойкости к влаге.
Срок эксплуатации: Срок работы вкладыша подшипника увеличился с 1 недели до 6 месяцев.
Преимущество Малый износ, длительная эксплуатация.

Втулка подшипника скольжения в культиваторе из ZX-100K

Где работает: Втулка подъемного механизма культиватора из полиамида имела низкий срок службы.
В чем проблема? Материал подвергается ударам, вибрациям, а также абразивному износу под воздействием песка и пылевых частиц. Полиамид не мог так долго противостоять этим условиям и разрушался.
Решение проблемы Замена полиамида на инженерный пластик ZX-100 снизило абразивный износ и повысило стойкость к механическим воздействиям.
Преимущество Меньше износа — дольше срок службы.

Направляющие ролики в мусоросборочных машинах из ZX-100K

Где работает: Направляющие ролики обеспечивают премещение осевой направляющей мусоросборочных машин, когда машина поднимает мусорный контейнер и загружает содержимое контейнера в кузов.
В чем проблема? На подъемный механизм и подшипники в узле перемещения воздействуют как механические нагрузки: колебания, вибрация и толчки, так и окружающая среда: вода, грязь, ультрафиолетовое солнечное излучение. Материал должен быть стойким к таким воздействиям, чтобы сохранить свои механические свойства.
Решение проблемы Направляющие ролики изготовили из инженерного пластика ZX-100. Это повысило безопасность механизма загрузки, т.к. не происходит деформации и износа роликов и повышается срок эксплуатации всего механизма.
Срок эксплуатации: В наблюдаемом промежутке времени с 1994 по 2011 год ролики продемонстрировали надежность в реальных условиях эксплуатации в направляющем механизме машин по уборке мусора.
Преимущество Обеспечивается безотказная и точная работа благодаря отсутствию износа

Опорные ролики телескопической стрелы из ZX-100K

Где работает: По направляющим роликам выдвигается телескопическая стрела мобильной рабочей платформы. Стрела выдвигается на максимальную рабочую высоту в 50 м. Ролики из литьевого полиамида напресcовывали на подшипники качения.
Нагрузка: Максимальна нагрузка с запасом прочности по безопасности составляет 200 кг при максимальной рабочей высоте и боковым смещением в 17 м. Рабочии температуры платформы - от -10°С до +40°С.
В чем проблема? Полиамид PA6G имеет высокую степень поглощения влаги — 5-3%. Поглощение влаги изменяет размеры роликов и ослабляет посадку на подшипник. Ролики из полиамида «разбухают» от влаги , теряют размер.
Решение проблемы Сейчас используют опорные катки из ZX-100K, которые на изменяют свою геометрию. Коэфициент погложения влага у ZX-100 — 0,3%, что в десять раз меньше, чем у полиамида.
Срок эксплуатации:
Преимущество Увеличение срока эксплуатации и устранение проблем с «разбуханием» следует из малой гигроскопичности (0,3%) и устойчивости к износу ZX-100K

Направляющая скольжения для стрелы крана из ZX-100K

Где работает: Требуется материал подшипника для опоры телескопической стрелы крана. Скользящая направляющая находится в трубе прямоугольного сечения , которая направляет стрелу.
Нагрузка:
В чем проблема? Лакированная возвратная поверхность вылета должна скользить и не повреждаться от трения. На подшипник скольжения действуют прямые солнечные лучи и погодные условия. Направляющие испытывают кромочное давление во время работы стрелы, толчки и вибрации при движении крана. Требования к направляющим: работа всухую, малый износ, отсутствие повреждение лакированной поверхности, малые допуски по толщине в состоянии поставки и постоянство размеров во время эксплуатации.
Решение проблемы Применяются плоские направляющие из ZX-100K, дополнительно вылет покрыли модифицированным лаком.
Преимущество При жесткой нагрузке нет проблем с выдвижением телескопической стрелы по направляющим из ZX-100K. Лаковое покрытие сохраняет свою целостность. окружающая среда не влияет на работу стрелы и узел скольжения работает всухую.