Файлы для скачивания: Таблиця властивостей ZX-100K.pdf Механічна обробка Zedex.pdf Інструкція-по-склеюванню-ukr-rus.pdf
Мова | Язык
Главная / пластик Zedex / базовий тип ZX-100

Базовий пластик Zedex ZX-100K виробництва Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH (ФРН) і модифікації

Сортамент пластикових полуфабрикатів

Сортамент виробів із пластику Zedex ZX-100K складається з листів, прутків і труб. Стандартна довжина прутків і труб дорівнює 1 м, розмір листов — ширина 1 м, довжина 1 м. Також розкроюємо лист на смуги під розмір і прутки відрізками на замовлення.

Розміри полуфабрикатів ZX-100K
Тип Товщина (діаметр), мм
Мін. Макс.
Пруток 6 210
Труба 30 232
Лист 2 120

Основні властивості та стійкість до хімікаліїв

Пластики серії Zedex виробляються на заводах німецької фірми Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH. Як офіційний представник в Україні німецького виробника надаємо клієнтам партнерскі знижки, технічні консультації по застосуванню та обробці і паспорта на продукцію.

Увага

ТОВ "ТД "Вектор" та Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH не мають ніякого відношення до пластмаси зі схожим маркуванням і виробленої за межами Євросоюзу. Характеристики пластику, наведені на цьму сайті, відносяться винятково до пластиків Zedex: ZX-100K, ZX-324, ZX-410, ZX-530, ZX-550, ZX-750, виробництва Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH (ФРН) і підтверджені матеріалами сайту німецького виробника zedex.de. Ми не несемо відповідальності і не приймаємо претензії щодо якості до пластику, виробленому не в Німеччині.

Термопластичний матеріал ZX-100К створено на основі поліетилентерефталату (ПЕТФ, англ. PET) з модифікуючими наповненнями, які розширюють сферу застосування базового типу. Прутки, листи, втулки, плити з поліетилентерефталату ZX-100 і його модифікацій ZX-100A, ZX-100EL55, ZX-100MT, ZX-100 легко обробляються механічно на всіх видах верстатів, придатні для склеювання і зварювання.

накладки на станок
Розкрій листів на фрезерному верстаті - рівна і точна кромка
різь на втулці
Втулка з нарізаною різью, яка запресована в тягову гайку 3т‑ підіймача
наділки
Накладки приклеюють на станину за допомогою епоксидного клею Araldit

Zedex ZX-100K стійкий перед ароматичними і аліфатичними вуглеводнями, трансформаторним маслом, змазкою. На нього не діють слабкі розчини кислот, розчини основних солей, граничні вуглеводні. Деякі поліспирти, складні ефіри і галогензаміщенні вуглеводні викликають незначне розбухання. Пластификация, яка виникає внаслідок цього, не приводить до руйнування.

Мінеральні кислоти окислюють ZX-100K. ZX-100K розчиняється в концентрованих лужних розчинах, фенолах, крезолі та інших хімічних речовинах.

Вода кімнатної температури не впливає на ZX-100K хімічно і фізично. Полімер пластик серії ZX ZX-100K слабо (max.0.3%) вбирає воду або водяну пару і поглинена вода не виступає в якості пластифікатора. ZX-100K не стійкий до тривалого впливу гарячої пари, так як чутливий до гідролізу і поступово руйнується при високих температурах.

Застосування:

  • ZX-100К застосовується для виготовлення деталей вузлів ковзання, особливо при відсутності змащення: втулки, вкладиші, направляючі, ходові гайки, зубчасті колеса, шестірні
  • температурний режим: від -100°С до +110°С, допускається короткочасна робота до +140°С
  • не вимагає мастила, але використання мастила збільшує теплову характеристику [pv]
  • може застосовуватися в середовищі розбавлених кислот, розчинів основних солей, масляному середовищі, з мастилами, крім мастил, що містять молібден
  • дозволен контакт з харчовими продуктами.
Гайка автопідіймача
Гайка автопідіймача витримує 5 тн на­ван­та­женshy;ня, стійка до абра­зиву, пилу, вологі, нафтопродуктам
Косозуба шестерня
Косозуба шестерня приводу перемотувального-різальних верстатів, працює без змащення і знижує шум
направляющие шлифстанка
Накладки на напрямні верстатів - плавне ков­зання без ривків та зади­рів, збільшен­ний термін служби
Опорные ролики
Опорні ролики для телескопічної стріли робочої платформи не вбирають вологу, не розбухають, на відміну від ПА6
скребок
Міцний, жорсткий анти-адгезійний зчищающий скребок машин для нане­сення клея. Засохлий клей легко знімається зі скребків.
пластикава втулка
Вкладиш підшипника с нарізними канавками для машин для перемотуваня рулонів для паперової машини, заміна бронзи

Харчовий пластик

Вироби з Zedex ZX-100K відповідають вимогам:

  • Регламент Європейського Парламенту та Ради (ЄС) № 1935/2004 від 27 жовтня 2004 р. щодо матеріалів та виробів, що контактують з харчовими продуктами
  • Регламент Комісії (ЄС) № 2023/2006 від 22 грудня 2006 р. щодо перероблених пластикових матеріалів та виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами.
  • Регламент Комісії (ЄС) № 10/2011 від 14 січня 2011 р. щодо пластмасових матеріалів та виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами

Преваги над бронзою:

  • прутки, листи, втулки з пластику ZX-100K будуть дешевше на 20%, крім того, зменшити вартість кінцевої деталі дозволяє широкий асортимент типорозмірів заготовок, що істотно зменшує відходи при механічній обробці
  • збільшені термін служби через низький коефіцієнт тертя і підвищеної зносостійкості
  • деталі з ZX-100K не вимагає приробітки через свої пружні властивості та забезпечує бóльшу площу контакту і призводить до зниження локального питомої тиску;
  • можлива робота без змащення в вузлах сухого тертя, порушення в системі подачі мастила не призводить до поломки;
  • ударо і вібростійкість, низькі шумові характеристики вузлів ковзання;
  • висока точність позиціонування та відсутность ривків при ковзанні на малих скоростях;
  • робота в загрозливих умовах: здатність ZX-100K поглинати абразивні ішорідні частинки або забруднення без зовнішніх налаштувань режиму ковзання;
  • висока корозійна стійкість;
  • легкість в обробці дозволяє зберегти інструменти та обладнання.

Переваги перед капролоном (поліамидом, капролактаном):

  • нижчий коефіцієнт тертя і менший знос;
  • стійкість розмірів:ZX-100K має коефіцієнт вологопоглинання до 0,3% (у капролона або поліаміда до 2%, при цьому механічні властивості знижуються в два рази)
  • морозостійкість: ZX-100K працює при температурах від -80°С (в результаті дії температури -25°С і нижче поліамід стає крихким, особливо, якщо увібрав вологу)
  • стабільність властивостей: ZX-100K технологічно неможливо отримати з застосуванням вторинної сировини (лиття капролона можливо з використанням вторинної сировини), а екструзія гарантує стабільну якість;

Zedex ZX-100K в порівнянні з фторопластом:

  • стійкість розмірів: ZX-100K зберігає свою форму під навантаженням, не холодоплинний;
  • у ZX-100K більш висока зносостійкість;
  • ZX-100K в 5 разів міцніший за фторопласт
  • робочі температури фторропласту +250°С проти +110°С у ZX-100K
  • хімічна стійкість фторопласту вища, ніж у Zedex ZX-100K

Таблиці властивостей ZX-100K та модифікацій

ZX-100K
ZX-100A
ZX-100EL55(63)
ZX-100MT

Стабільный до 110°С. Базовий ZX-100

Властивості

  • Твердий, жорсткий то міцний
  • Висока границя витривалості (втоми) к знако­змін­ним­ навантаженням.
  • Стійкий до погодних змін, коливанню температур та високої вологості.
  • Добре обробляеться на стандартних металообробних верстатах.
  • ZX-100K зварюетться то зклеювається епоксидними або полаіуретановими двукомпонентними клеями
  • ZX-100K не містить PTFE та силікон
  • Має допуск на застосування в системах потної води та контатам з харчовими продуктами
  • Стійкий до ГММ та слабким розчинам кислот і лугів

Характеристики

  • Стійкйсть до УФ-випромінювання:
    (1000 годин Xenon DIN53597):
    границя міцності: -25%
    граничне
    видовження: -43%
  • Гамма-випромінення: до 1200 КэВ
  • Хімікалии, стйкий:
    слабі кислоти та луги
    циклічні углеводороди
  • ГММ: стійкий
  • Вода:
    водопоглинання: 0,3%
    змін розміров: 0,1%
    до 80°C стійкий
  • Горіння:
    Кисневий індекс: 24%
    Разряд: HB (UL94)
  • Робочі температуры:.
    от -100°C до +110°C (короткочасно) до +140°C)
  • Границя міцності:
    35 (короткочасно до 75) МПа
  • Максимальна швидкість ковзання:
    100 м/мин или 1,67 м/с
  • Границя втоми
    при 20°C, 10 6 циклів перемінного навантаження з частотою 1Hz: 52 МПа

ZX-100A

Властивості

  • Має аморфну структуру
  • Підвищені витривалість, еластичність
  • Із ZX-100A виготовляють деталі тільки методом лиття
  • Недороге рішение з нізкими вимогами до точності та рабочій температури

Характеристики

  • Робочі температури: від -100°C до +55(короткочасно 75)°C
  • Границя міцності: 20(короткочасно 60)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 40 м/мин
  • Границя втоми 40 МПа

ZX-100EL55, ZX-100TL63

Mодифікація - еластомер

  • Властивості схожі на резину
  • Значне граничне видовження  >300%
  • Висока ударна амортизация
  • Удароміцний
  • Твердість 55 по Шору D для ZX-100EL55
  • Твердість 63 по Шору D для ZX-100EL63
  • Для деталей, які працюють в умовах абразивного зносу

Характкристики

  • Робочі температури: від -50°C до +55(75)°C
  • Границя міцності: 3(10)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 10 м/мин
  • Границя втоми 9 МПа

ZX-100MT

Посилений мінералами

  • Жорсткіший, твердіший з високою міцностю

Параметри застосування

  • Границя міцності: от -40°C до +80(130)°C
  • Границя міцності: max.: 28(85)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 150 м/мин
  • Границя втоми 42 МПа
  • Підходить для деталей, які працють при температурах до +80°C з невеликою швидкістю ковзання
Основні
Механічні
Фізичні
Тертя
Середа
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Ростяг
густинаρкг/дм²ISO 11831,351,231,21,49
модуль пружності при розтягуванніEtМПаDIN EN ISO 52729003102004854
границя плинності при розтягуванніσϒМПаDIN EN ISO 527781914
границя міцності при розтягуванніσMМПаDIN EN ISO 52778383767
відносне подовження при пружному розтягуванніεγ%DIN EN ISO 52761620
відносне подовження при розривіεB%DIN EN ISO 5279,5>300>3005,3
твердість по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>10098
твердість по Шору шкала DШоруDIN 5350584645685
ударна в'язкість по Шарпі без надрізукДж/м²EN ISO 179/1eA54без розривубез розриву53
ударна в'язкість по Шарпі з надрізомкДж/м²EN ISO 179/1eA6без розривубез розриву3,2
Фізічні, трибологічні та експлуатаційні властивості
макс. допустима робоча температура°CUL 746B1107575130
макс. тривала температура для запресованої втулки підшипника ковзання°C65505065
теплопровідність, Вт/(м×К)λDIN 526120,240,28
питомна теплоємність, кДж/(кг×К)cp1,061,231,751,15
питомий електричний опірОм×смIEC 932×101410142×10142×1014
електро-дугова міцністьIEC2503,43,84,43,4
допустимий питомий тиск v = 1 м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання351,090,8410
допустимий питомий тиск v=100м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання0,080,1
допустимий питомий тиск v=200м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання0,040,04
коефіцієнт тертя спокою 20 C, тертя без мастилаμstat.заводське випробування, похила площина0,110,250,250,12
коефіцієнт тертя ковзання 20 C, тертя без мастилаμdyn.заводське випробування, похила площина0,080,20,20,11
влагопоглинання 23°C відносить.вологість 93%%DIN EN ISO 620,30,20,20,2
фізіологічно нешкідливітактактак
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Розтяг
модуль пружності при розтягуванніEtМПаDIN EN ISO 52729003102004854
границя плинності при розтягуванніσϒМПаDIN EN ISO 527781914
границя міцності при розтягуванніσMМПаDIN EN ISO 52778383767
границя міцності при розривіσBMПaDIN EN ISO 52770353065
відносне подовження при пружному розтягуванніεγ%DIN EN ISO 52761620
відносне подовження при граничній міцності на розтягуванняεΜ%DIN EN ISO 5276>300>3003
відносне подовження при розривіεB%DIN EN ISO 5279,5>300>3005,3
Стискання
модуль пружності при стисканніEcМПаDIN EN ISO 60431503343904570
границі еластичності при стисканніσelМПазаводське випробування75201486
границя плинності при стисканніσϒМПаDIN EN ISO 604отс.42отс.отс.
границя міцності при сжатииσΜМПаDIN EN ISO 604отс.отс.отс.отс.
напруга при 3,5% стисканніσ3,5%МПаDIN EN ISO 6043015697
границя міцності при стисканні T = 20°C(0,01ч)σΜМПазаводське випробування75221592
предел прочности при сжатии T = 20°C(100ч)σΜМПазаводське випробування60171278
границя міцності при стисканні T = 20°C(1000ч)σΜМПазаводське випробування308,55,545
напруга стиску при розривіσΒМПаDIN EN ISO 604без розривубез розривубез розривубез розриву
відносна деформація до границі пружності при стисканніεel%заводське випробування66,27,13,1
відносна деформація плинності при стисканніε%DIN EN ISO 604отс.28отс.отс.
відносна деформація при граничній міцності на стискεcM;%DIN EN ISO 604отс.отс.отс.отс.
відносна деформація при стисканні при розривіεcB%DIN EN ISO 604без розривубез розривубез розривубез розриву
Згин
модуль пружності при згибіEfМПаDIN 53452 33004003503955
напруга при 3,5% деформації при згиніσf3,5МПаDIN EN ISO 178961211103
межа міцності при згиніσfMМПа1171717113
напруга вигину при розривіσfBМПабез розривубез розривубез розриву113
відносне подовження при границі плинності на згинεM%6,1894,5
відносне подовження при руйнуванні на згинεB%без розривубез розривубез розриву4,5
Твердість, повзучість, в'язкість
модуль повзучості при 1% деформації 1000 годΕН/мм²20006254002900
напруга при 1% деформаціїσ1%Н/мм²226,3433
межа повзучості (відносне оцінювання)баллыотносительно3224
твердість при втисканні кульки H358/30HBН/мм²DIN 20391363549153
твердість по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>10098
твердість по Шору шкала DШоруDIN 5350584645685
ударна в'язкість по Шарпі без надрізукДж/м²EN ISO 179/1eA54без розривубез розриву53
ударна в'язкість по Шарпі з надрізомкДж/м²EN ISO 179/1eA6без розривубез розриву3,2
ударна в'язкість по Ізоду без надрізукДж/м²EN ISO 180/1Uбез розриву
ударна в'язкість по Ізоду з надрізомкДж/м²EN ISO 180/1A1,1без розриву
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Физичні властивості
макс. допустима робоча температура°CUL 746B1107575130
густинаρкг/дм³ISO 11831,351,231,21,49
температура при короткочасному використанні°C1408080150
макс. тривала температура для запресованої втулки підшипника ковзання°C65505065
коэффицієнт розширення до 100°Cα10-5ISO E 83081416,27,1
коэффицієнт розширення до 150°Cα10-5ISO E 8311216,316,710,7
температура стійкості форми HDT/A 1,8МПаHDT(A)°CDIN EN ISO 757511011095
температура разм'ягшення по Віка VST/B 50°CDIN ISO 306235125
теплопровідність, Вт/(м×К)λDIN 526120,240,28
питомна теплоємність, кДж/(кг×К)cp1,061,231,751,15
характеристика спалення (3,2мм) UL94UL 94 HB94HB94HB94HB94HB
кисневий індекс%LOIDIN EN ISO 458924
Электричні властивості
питомий електричний опірОм×смIEC 932×101410142×10142×1014
поверхневий опірОмIEC 936×10104×10124×10121×1015
электрическая прочностькВ/ммIEC 24321,5222121,5
дугостійкість (стійкість поверхні до ушкодження пробоєм)VIEC 112350
електро-дугова міцністьIEC2503,43,84,43,4
тангенс кута діелектричних втратtanδIEC2500,0150,0110,0110,015
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Трибологічні властивості
коефіцієнт тертя спокою 20 C, тертя без мастилаμstat.заводське випробування, похила площина0,110,250,250,12
коефіцієнт тертя ковзання 20 C, тертя без мастилаμdyn.заводське випробування, похила площина0,080,20,20,11
коефіцієнт тертя ковзання 100 C, тертя без мастилаμdyn.заводське випробування, похила площина0,150,060,080,07
[pv] Властивості
допустимий питомий тиск v = 1 м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання351,090,8410
допустимий питомий тиск v=10м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання2,590,170,172,9
допустимий питомий тиск v=100м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання0,080,1
допустимий питомий тиск v=200м/хв без мастилаН/мм²заводські випробування радіального підшипника ковзання0,040,04
зміна температури при v=1м/хв°Cзаводські випробування радіального підшипника ковзання42323445
зміна температури при v=10м/хв°Cзаводські випробування радіального підшипника ковзання60354078
зміна температури при v=100м/хв°Cзаводські випробування радіального підшипника ковзання3559
зміна температури при v=200м/хв°Cзаводські випробування радіального підшипника ковзання6461
Знос
фактор зносу 20°Cмм/100кмзаводське випробування, періодичний лінійний рух під навантаженням0,070.540,540,11
фактор зносу 100°Cмм/100кмзаводське випробування, періодичний лінійний рух під навантаженням0,210,230,230,53
фактор зносу 200°Cмм/100кмзаводське випробування, періодичний лінійний рух під навантаженням
фактор зносу 240°Cмм/100кмзаводське випробування, періодичний лінійний рух під навантаженням
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
стабільність заданого розміру при водо­поглинанні (відносно)баллывідносно7888
влагопоглинання 23°C відносить.вологість 93%%DIN EN ISO 620,30,20,20,2
водопоглинання%DIN EN ISO 620,50,60,650,5
стабільність заданого розміру за зміни температури (відносно)баллывідносно3224
висока точність (немає зазору в підшипниках)тактактактак
компенсація геометричних помилок (відносно)баллывідносно510104
експлуатація в водітактактактак
стійкість до гарячої води, побутових луг°C80707080
стійкість до бруду, пилу, абразивних частинокбаллывідносно6887
стійкість до ультрафіолетубаллывідносно9889
стокість до хімікалів (відносно)баллывідносно7557
фізіологічно нешкідливітактактак
придатні для вакуумутактактактак
не містять силіконутактактактак
не містять PTFEтактактактак
Телефон для консультацій та заказу
з 9-00 до 22-00
Ольга Василівна 
киевстар +38(067)404-83-53
lifecell +38(093)137-127-9
Instagram FB Tg WhApp Viber